一、 定期停電試驗（核心項目）

1. 絕緣特性試驗

• 絕緣電阻及吸收比 / 極化指數(shù)測試：作為評估設(shè)備整體絕緣受潮、臟污或局部缺陷的初步方法，試驗需測量高壓 - 地、低壓 - 地、高壓 - 低壓之間的絕緣電阻數(shù)值。
• 介質(zhì)損耗因數(shù)測試：測量變壓器繞組連同套管的 tanδ 值，該指標能夠靈敏反映絕緣受潮、老化、油質(zhì)劣化等整體性缺陷，是判斷絕緣狀況的關(guān)鍵依據(jù)。
• 油色譜分析：屬于故障診斷中最重要、最有效的方法之一。試驗需定期從變壓器中提取絕緣油樣，分析油中溶解的特征氣體（如 H?、CH?、C?H?、C?H?、C?H?、CO、CO?）的含量與產(chǎn)氣速率，結(jié)合 “三比值法” 等分析手段，可判斷設(shè)備內(nèi)部是否存在局部放電、過熱、電弧放電等潛伏性故障。
• 變比測試：檢查各分接位置的電壓比，驗證繞組匝數(shù)是否準確、分接開關(guān)擋位是否對應，以此判斷是否存在匝間或?qū)娱g短路問題。

2. 電氣性能試驗

• 直流電阻測量：測量各相繞組的直流電阻，用于檢查繞組內(nèi)部導線焊接、引線連接、分接開關(guān)接觸是否良好，同時判斷繞組匝間有無短路情況。
• 空載電流和空載損耗試驗：通過檢測鐵芯的磁路性能、硅鋼片絕緣狀況，判斷設(shè)備是否存在匝間短路，若存在該類問題，會導致設(shè)備損耗異常增大。
• 短路阻抗和負載損耗試驗：將試驗數(shù)據(jù)與出廠或歷史數(shù)據(jù)對比，檢查繞組是否出現(xiàn)變形或位移，其中短路阻抗變化是診斷繞組變形的靈敏指標。

3. 專項診斷試驗

• 繞組頻率響應分析：是當前診斷繞組變形（如短路電動力導致的位移、扭曲）的最有效方法，通過對比歷次測試曲線，可精確判斷繞組變形程度。
• 局部放電試驗：在現(xiàn)場施加電壓的條件下，檢測絕緣內(nèi)部的局部放電信號，能夠有效發(fā)現(xiàn)早期絕緣缺陷。
• 交流耐壓試驗：是考核設(shè)備主絕緣強度的最終手段，試驗需在規(guī)定的工頻高壓下持續(xù) 1 分鐘，檢查絕緣能否承受運行中的過電壓，該試驗通常在其他非破壞性試驗合格后開展。
• 套管試驗：針對電容式套管開展介損和電容量測試，電容量的變化可反映套管內(nèi)部受潮或故障情況。

4. 油務(wù)及化學試驗

• 絕緣油電氣強度試驗：測量絕緣油的擊穿電壓，以此判斷其絕緣強度是否滿足運行要求。
• 油中微水含量測試：水分會嚴重降低絕緣性能、加速設(shè)備老化，該試驗可精準掌握油中水分含量。
• 油中含氣量測試：若油中含氣量過高，會影響設(shè)備絕緣性能與散熱效果，甚至可能引發(fā)局部放電，通過試驗可把控油中含氣量指標。

二、 在線監(jiān)測與帶電檢測

1. 油中溶解氣體在線監(jiān)測：實時或周期性監(jiān)測油中特征氣體含量，實現(xiàn)設(shè)備故障的提前預警。
2. 局部放電在線監(jiān)測：持續(xù)捕捉變壓器內(nèi)部的放電活動信號，及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷發(fā)展趨勢。
3. 鐵芯接地電流監(jiān)測：監(jiān)測鐵芯接地線上的電流數(shù)值，判斷設(shè)備是否存在多點接地故障。
4. 紅外熱成像檢測：定期對套管接頭、箱體、冷卻裝置等部位進行紅外測溫，發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱缺陷。
5. 超聲波 / 高頻檢測：檢測局部放電產(chǎn)生的聲波或電磁信號，實現(xiàn)局部放電故障的定位與診斷。

三、 試驗周期

1. 新投運設(shè)備：需在投運前、投運后 1 個月、投運后 1 年分別開展試驗。
2. 運行中設(shè)備
   • 油色譜分析：330kV 及以上電壓等級設(shè)備至少每 3 個月開展一次；66-220kV 電壓等級設(shè)備至少每 6 個月開展一次；35kV 及以下電壓等級設(shè)備至少每年開展一次。
   • 例行試驗：通常每 1-3 年開展一次全面停電試驗，具體周期需結(jié)合設(shè)備電壓等級、運行年限及實際狀況確定。
   • 診斷性試驗：在常規(guī)試驗發(fā)現(xiàn)異常、設(shè)備經(jīng)歷短路電流沖擊，或懷疑設(shè)備存在故障時，需及時開展診斷性試驗。