變壓器試驗依據試驗目的的差異，通常劃分為例行試驗、型式試驗和特殊試驗三大類，各類試驗均有明確的檢測目標與執行場景。
該類試驗需對每臺出廠變壓器執行，核心作用是核驗產品制造工藝與材料質量是否滿足標準要求。主要涵蓋以下項目：
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繞組直流電阻測量：用于檢查繞組導線的焊接質量、分接開關觸頭的接觸狀態，同時排查是否存在匝間短路問題。
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電壓比測量和聯結組標號檢定：驗證變壓器的變壓比值與相位關系是否符合設計要求。
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絕緣特性試驗：以絕緣電阻和吸收比（或極化指數）測量為核心，可初步判斷變壓器整體絕緣是否受潮，或是否存在貫通性缺陷。
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損耗測量：包含空載損耗和空載電流測量、負載損耗和短路阻抗測量，前者用于考核鐵芯質量，后者用于考核繞組設計合理性。
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絕緣強度試驗：分為外施耐壓試驗和感應耐壓試驗，外施耐壓試驗考核主絕緣性能，感應耐壓試驗考核匝間、層間等縱絕緣性能。
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密封試驗和油試驗：檢查變壓器是否存在滲漏油現象，同時對變壓器油的電氣強度（擊穿電壓）、介質損耗因數、微水含量等指標開展檢測。
該類試驗僅在新產品定型，或產品設計、生產工藝發生重大變更時執行，目的是驗證產品設計是否符合相關標準，以及能否滿足長期穩定運行的要求。主要涵蓋以下項目：
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溫升試驗：驗證變壓器在額定工況下，各部位的溫升數值是否控制在限值范圍內。
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絕緣型式試驗：典型試驗為雷電沖擊試驗和操作沖擊試驗，用于考核變壓器承受過電壓的能力。
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聲級測定：測量變壓器運行過程中產生的噪聲水平。
該類試驗根據用戶的特殊要求，或相關研究工作的需要開展。主要涵蓋以下項目：
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短路承受能力試驗：驗證變壓器承受突發短路產生的巨大電磁力的能力。
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局部放電測量：檢測變壓器絕緣內部是否存在局部放電現象及具體放電量，是評估絕緣品質的關鍵項目。
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零序阻抗測量：獲取的參數可用于系統短路電流計算和保護整定工作。
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繞組變形測試：診斷變壓器繞組在遭受短路電流沖擊后，是否發生機械位移或變形。
開展上述各類變壓器試驗，需配備專用的儀器設備，不同試驗對應的核心設備如下：
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絕緣電阻測量：需使用高壓絕緣電阻測試儀（數字兆歐表），設備輸出電壓涵蓋 500V、1000V、2500V、5000V 等多個等級。
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直流電阻測量：需使用直流電阻快速測試儀，現代設備多采用三相同時測量技術，能夠大幅縮短大容量變壓器繞組的測試時間。
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變比與組別測試：需使用全自動變比組別測試儀，可自動計算變比誤差并顯示聯結組標號。
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空載與負載損耗試驗：需配備一套完整的損耗測試系統，系統通常包含調壓器、功率分析儀、標準電流互感器、標準電壓互感器等設備。
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工頻耐壓試驗：需使用工頻耐壓試驗裝置，裝置主要由試驗變壓器、調壓控制臺、保護電阻和分壓器構成。
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感應耐壓試驗：關鍵設備為倍頻電源裝置（如三倍頻發生器）或變頻諧振電源，通過將試驗頻率提高至 100Hz 以上，避免試驗過程中鐵芯出現飽和現象。
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變壓器油試驗：常用設備有絕緣油介電強度測試儀（油擊穿試驗儀）、油介質損耗測試儀以及油色譜分析儀（用于檢測油中溶解氣體）。
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局部放電測量：需使用高靈敏度的局部放電檢測系統，系統包含耦合電容器、檢測阻抗、局放儀和校準脈沖發生器等組件。
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繞組變形測試：主流設備為頻響法繞組變形測試儀，通過對比變壓器繞組頻率響應曲線的差異，判斷繞組是否發生變形。
對于生產制造廠或大型檢修中心，通常會配備集成度較高的變壓器綜合測試臺。這類設備整合了變比測試、直阻測試、損耗測試等多項功能，可實現自動化測試，有效提升試驗工作效率。
開展變壓器試驗工作，必須嚴格依據國家、行業及國際相關標準規程執行，核心標準體系如下：
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國家標準
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《電力變壓器》系列標準：作為變壓器領域的核心基礎標準，涵蓋總則、溫升要求、絕緣水平、試驗方法等多方面內容。
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《高電壓試驗技術 第 1 部分：一般定義和試驗要求》：規定了高電壓試驗的通用方法與技術要求。
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《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》：是變壓器安裝投運前，開展交接驗收試驗的權威依據。
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《油浸式電力變壓器技術參數和要求》：針對各類油浸式變壓器的技術指標和試驗要求作出明確規定。
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電力行業標準
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《電力設備預防性試驗規程》：是電力系統運行單位對變壓器開展定期預防性試驗的核心依據，明確規定了試驗項目、試驗周期及結果判據。
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《輸變電設備狀態檢修試驗規程》：為基于設備運行狀態的檢修試驗工作提供指導。
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針對特定類型的變壓器，還制定有專項標準，用以規范其試驗工作。
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國際標準
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《電力變壓器》系列國際標準：在產品需要與國際接軌，或進行產品出口時，通常采用該標準體系。
